涂層吹氧管不僅適用于電爐、平爐煉鋼、精煉爐脫碳及鋼渣清除等所有高溫吹氧設備，而且還可以用于鋼鐵等黑色金屬及有色金屬冶煉、碳化鈣、及化工生產(chǎn)等中高溫吹氧作業(yè)。其廣泛用途離不開先進的涂層工藝，吹氧管表面涂裝(涂層)工藝，是指用選定的材料通過一定的工藝方法產(chǎn)生交聯(lián)聚合，從而在工作表面上形成具有一定厚度的涂層的工藝過程，這種涂層稱之為表面涂層或表面涂裝。

涂層吹氧管的涂層工藝，采用鋁鎂質(zhì)為主體，以一定數(shù)量的超細微粉和其它氣硬性材料為結合劑，經(jīng)專用涂層機構均勻涂覆在焊管表面，且鋼管兩端也需要進行專門處理，不僅解決了涂層吹氧管的殘管問題，提高了吹氧管的利用率，而且還延長吹氧管的使用時間，降低了噸鋼消耗。

表面涂層作用特點：

(1)保護作用。鋁合金型材在使用過程中，長期暴露于空氣中，會受到氧、水分、酸物、鹽霧及各種腐蝕性氣體、紫外光線等的侵蝕和破壞。在需要受到保護的工件表面通過一定的涂裝工藝方法形成具有一定厚度的涂層(即保護層)，從而起到保護作用。

(2)裝飾作用。涂料可以配制出多種多樣的顏色，加上涂層平整光亮，甚至可以做出各種立體質(zhì)感的效果，如錘紋、橘紋、晶紋、絨面等，使產(chǎn)品形成美麗的造型和外觀以及所需要的特種性能，起到美化人類生活環(huán)境的作用。

(3)其他作用。涂層除了具有保護和裝飾作用外，還具有許多特殊的功能，如電絕緣、導靜電、防污、耐熱、耐磨、保溫、反光、防噪聲、減震、防滑、防紫外線等。涂層的這些特殊功能，增強了產(chǎn)品的使用性能，拓寬了產(chǎn)品的適用范圍，使涂層產(chǎn)品在國民經(jīng)濟領域的應用越來越廣泛。

總而言之，涂層吹氧管采用先進的涂層工藝，較好的解決了吹氧管的殘管的問題，既方便用戶使用，又減輕了工人的勞動強度，且吹氧管在電弧爐煉鋼的應用中，單耗由原普通吹氧管的約6Kg/t下降到2Kg/t以下，既提高了電爐作業(yè)率，縮短了冶煉時間，又降低了煉鋼成本。